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Material 1€:
Material Stk Maß Anmerkung
Platte 1 Nach Bedarf MDF/MPX/Spanplatte
Schloßschraube 1 M6*60 Je nach erforderlicher Höhe
Mutter 2 M6
Flügelmutter 1 M6
Bauscheibe 3 M6


Beschreibung:

Nur ein kleines Hilfsmittel und kein echtes Projekt………

Zum Fräsen von Kanten bei denen die Sohle der OF nur zur Hälfte aufliegen würde habe ich mir wie üblich für die Kantenfräse eine Platte gemacht die anstelle der Plastiksohle auf die Grundplatte geschraubt wird. Das geht gut aber bei der großen Fräse ist das lästig denn danach wird sie sicher mit Sohle gebraucht. Und immer die 4 Schrauben raus und wieder rein machen ist einfach lästig. Zudem ist die Platte mal zu groß und mal dürfte sie eigentlich größer sein.

Also mal grübeln wie man das einfacher machen könnte. Es gibt doch die Seitenführung mit den Stangen die ich auch schon als Fräszirkel mißbrauche, da müßte doch was gehen…...

PDF-Versionen zum runterladen. Dies sind die Projekt-Anleitungen mit CAD Zeichnungen und Bildern mit höherer Auflösung.


Mehr ist es nicht

Mit einem 15mm Forstnerbohrer habe ich in einem Stück MDF (da geht eigentlich Alles) eine Senkung für den Kopf einer M6 Schloßschraube eingebohrt. Danach wurde mit der größten Lochsäge die ich habe (75mm) zentrisch zu der Senkung eine Scheibe ausgebohrt.
Schloßschraube durch, Bauscheibe (oder auch Kotflügelscheibe) und Mutter darauf und den Schraubenkopf voll einziehen.
Eine weitere Mutter und dann noch eine Bauscheibe drauf und das Ganze durch eines der vorhandenenLöcher im Anschlag stecken. Oben die dritte Bauscheibe und die Flügelmutter und fertig ist das Teil.

Zur Höheneinstellung die OF auf eine ebene Fläche stellen. Die obere Mutter so lange hochdrehen bis die MDF-Scheibe aufsitzt und die Flügelmutter festziehen.

Aus Macht der Gewohnheit habe ich die MDF Scheibe dann noch kräftig mit Hartlack eingelassen damit sie sich nicht so schnell abreibt.

Jetzt geht der Wechsel ohne große Schrauberei und die Länge ist fast beliebig einstellbar.


Das ist das ganze Helferlein……..
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Noch vielseitiger ist, statt des runden 'Pucks' ein Brett zu nehmen.
Dort kann man dann Nuten für die Führungsschiene reinfräsen und somit nicht nur Kanten, sondern auch geführt Nuten fräsen.

Zitat von ConanDerBarbar im Beitrag #7

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Noch vielseitiger ist, statt des runden 'Pucks' ein Brett zu nehmen.
Dort kann man dann Nuten für die Führungsschiene reinfräsen und somit nicht nur Kanten, sondern auch geführt Nuten fräsen.

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Klar kann man das Alles noch universeller und aufwendiger machen aber das kann Jeder halten wie auf dem Dach. Mir ging es hier um eine schnelle Lösung und für Kreisfräsung hatte ich eine andere Lösung die noch einfacher ist.

Wie genau funktioniert denn deine Flächenführung? Muss man dann vorher noch "Führungsschienen" montieren, auf dem Werkstück?

Zitat von Praktiker im Beitrag #5

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Wie genau funktioniert denn deine Flächenführung? Muss man dann vorher noch "Führungsschienen" montieren, auf dem Werkstück?

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Zitat von kjs im Beitrag #6

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Zitat von Praktiker im Beitrag #5

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Wie genau funktioniert denn deine Flächenführung? Muss man dann vorher noch "Führungsschienen" montieren, auf dem Werkstück?

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Nein, da ist ein Fräser mit Kugellager drin das die Führung übernimmt. Die Führung ist nur dazu da damit das ganze Gebilde immer plan aufliegt.

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mann kann freihand fräsen wenn man es kann...Gehört aber bisher auch nicht zu meinen Stärken.....

Zitat von kjs im Beitrag #8

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mann kann freihand fräsen wenn man es kann...Gehört aber bisher auch nicht zu meinen Stärken.....

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Wenn man anstelle des 'Puck' eine Schraube/Stift nimmt und sich vorher Schablonen angefertigt hat, kann man damit und etwas Übung wunderbar auch Fräsungen kopieren. Funktioniert auch mit Buchstaben...